雙面貼標機對標簽有什么樣的要求

  如今雙面貼標機在市場上有著一定數量的用戶，因為雙面貼標機貼的標簽，可以反映產品包裝的整體效果，并且它也是一種可以被消費者直觀地感受到的。

  如果標簽沒有貼好，或者發泡、不夠標準，那么它不會給消費者留下好印象，可能被消費者拋棄，不被選中，那么就沒有辦法談論銷售和與其他同類產品競爭，在這種情況下，我們應該了解雙面貼標機對產品貼標的四大標準要求。

  一、表面材料：標簽的堅韌度是貼標的關鍵

  因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上，薄紙張類的材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而合適加工成小標簽，比如標價槍上使用的價格標簽，標簽的堅韌度差，會導致貼標時不出標，或者標簽同底紙一同復卷，導致自動貼標失效。

   二、離型力：也叫剝離力，是標簽脫離底紙時的力

  離型力與粘合劑的種類，厚度和底紙表面的涂硅情況相關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標，離型力太大，標簽脫離底紙不容易，不能出標，應該綜合控制各項技術指標，使離型力在一定的合理范圍內。

   三、底紙：也是控制自動貼標的重要指標

  要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致，厚度均勻，有較好的抗拉強度，有較好的透光性，以保證貼標時不斷裂，保證傳感器正確識別標簽的位置。

   四、加工質量：要求分切后底紙兩側平整，無破口，避免因張力變化時導致底紙斷裂

  模切的時候，要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞，容易出現底紙拉斷或者標簽內的粘合劑滲入底紙，發生不出標、撕裂底紙的情況，此外在貼標之前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為，靜電會導致貼標時不出標或發生貼標不準的情況。